带有阀的管子（5）与泵及气水分离器相联结，由此将分离器中的水放回到SZ型水环式真空泵内。分离器与供水管相连（图中未画出），供水管上装有球形阀。供水管还和填料函的供水管（11）相连（图一）。
3、SZ型水环式真空泵与气水分离器间的管路安装：
SZ型水环式真空泵的排气管应与气水分离器的进气管相连，当作压缩机使用时，气水分离器的排气管应通往利用压缩空气的机构上。
抽真空时，没有排气管路，空气由分离器盖上的孔排至大气。
泵前面的进气管路上应装有闸阀，以便在停车时，防止SZ型水环式真空泵内之水在排气管方面的压力作用下流向进气管。
当压缩机使用时，若使排气管路保持一定的压力，那么在气水分离器的排气管上也应安装闸阀。
4、SZ型水环式真空泵调节机构：
SZ-3及SZ-4SZ水环式真空泵，若要求真空度流量在不大的范围内变动，可用进气口的大小来调整，空气经过真空度调节阀（7）（图五、图六）进入泵的进气室。
在SZ-1及SZ-2真空泵上也能用这样的方法进行调整，而用装于进气管路上的阀来调整真空度和流量。
球形阀或任簐ns699威尼斯城官网恢中问降陌踩Ь砂沧霸谂牌苈飞匣蚱掷肫魃弦员愕鹘谘蛊爸玫难沽Α�
压缩各种气体的装置，根据其使用条件不许将这些气体排出者，应在进气管与排气管之间将一个气管（13）（图七）其直径与装于其上的闸阀（8）直径相同，以便在很大限度内调节气量 。
1、向填料函和气水分离器内注水。
2、当气水分离器往外溢水时，开动电动机。
3、全开由气水分离器向泵给水管路（6）上的球形阀（7）。
4、打开排气管上的闸阀（9）。
5、打开进气管上的闸阀（2。
6、用球形阀（7）调整由气水分离器向SZ水环式真空泵水的水量，以便在所要求的技术条件下运转，使功率消耗最小。
7、调整由进水管（5）向气水分离器的送水量，以使用最小的水量消耗，保证泵所要求的技术规范。
8、调整向填料函的送水量，以便用最小的水量消耗而保证填料函的密封性，SZ型水环式真空泵在极限真空度下工作量，由于SZ型水环式真空泵内产生物理作用而产生爆炸声，但功率消耗量并不增大 。随着功率消耗的提高而产生的爆炸声，表示泵发生了毛病，此时泵应停车。
九、SZ型水环式真空泵起动与停车：
（1）SZ型水环式真空泵起动：
经过长期停车的SZ型水环式真空泵在开动以前，必须用手转动联轴器数周，以便证实没有卡住或损伤现象。
1．关闭进气管上的闸阀（2）（图七）。
2．如果排气管上装有闸阀（9）也应将其关闭。
3．向填料函和气水分离器内注水。
4．当气水分离器往外溢水时，开动电动机。
5．全开由气水分离器向泵给水管路（6）上的球形阀（7）。
6．打开排气管上的闸阀（9）。
7．打开进气管上的闸阀（2）。
8．用球形阀（7）调整由气水分离器向SZ型水环式真空泵送水的水量，以便在所要求的技术条件下下运转，使功率功耗最小。
9．调整由进水管（5）向气水分离器的送水量，以便用最小的水量消耗，保证SZ型水环式真空泵所要求的技术规范。
10.调整向填料函的送水量，以便用最小的水量消耗保证填料函的密封性，SZ水环式真空泵在极限真空度下工作时，由于SZ型水环式真空泵内产生
物理作用而产生爆炸声，但功 率消耗量并不增大。随着功率消耗的提高而产生的爆炸声，表示泵发生了毛病，此时SZ型水环式真空泵应停车。
（2）SZ型水环式真空泵停车按以顺序：
1．关闭进气管上的闸阀（2）（图七）。
2．关闭排气管上闸阀（9）。
3．关闭电动机。
4．停止向填料、气水分离器内注水。
5．当气不分离器溢水管停止向外溢水后，关闭向泵注水管路。
6．上紧球形阀。
7．如SZ型水环式真空泵停车时，必须拧开泵及气水分离器上的管堵把水放净。
十、SZ型水环式真空泵拆卸与装配：
1.SZ型水环式真空泵拆卸
SZ型水环式真空泵的拆卸分为部分拆卸检查并清洗，和完全拆卸修理及换零件，在拆SZ水环真空泵前应将泵中的水从放水孔放出，并应将管子（11）（图一）及管子（5）（图七）取下。在拆卸时应将所有的垫谨慎地取下，如发生损坏应在装配时更换同样百度的新垫。SZ型水环式真空泵应从不装有联轴器的一端开始拆卸，其顺序如下：
（1）松开并取下轴承盖（14）（图一）。
（2）松开滚动轴承，先用钩板手将圆螺母（9）拧下。
（3）取下压紧填料压盖用的螺帽。
（4）由左侧盖的一边将轴承架（7）松开，同时转动二个拆卸螺钉（方头圆柱端螺钉），将轴承及轴承架一起从轴上取下。
（5）使侧盖上的进气管和管子（10）脱开并松开示体与侧盖（2）的连接螺钉和泵脚处的双头螺栓。在泵体下加垫，然后使侧盖和泵体离开，从轴上取下侧盖（侧盖取下后应将轴支住）。
（6）使SZ型水环式真空泵泵体与另一侧盖离开，并由轴上取下。SZ型水环式真空泵的部分拆卸至此为止，此时泵的工作部分及各个另件可进行检查及清洗，进一步的拆卸应按下列顺序继续进行
（7）切除电动机与电路的连接，松开电动机与底座连接，并与SZ型水环式真空泵分开。
（8）利用钩板手等拆卸工具，自轴上取下联轴器。
（9）从轴上取下联轴器的键（15）。
（10）取下轴承盖。
（11）取下定位圈（16）（图一）或取下圆螺母（图一）松开滚动轴承。
（12）取下填料压盖的压紧螺帽。
（13）按照第4条将右边的轴承架和轴承一起取下。
（14）将轴（4）和叶轮（6）一起从SZ型水环式真空泵泵体中取出
（15）从轴上拧下轴套螺母（17）并以下轴套（18）。
（16）从轴上取下叶轮。
2.SZ型水环式真空泵装配：
装配SZ型水环式真空泵前应清洗残留在结合面上的执并仔细擦干涂上机油,所有配合面和螺纹处应仔细擦净举措上机油,清除轴承和轴承架内的旧油并加上新油。
旧垫损坏需要更换新垫时，厚度应该相同，装配顺序与拆卸顺序相反。
装配时最主要的是调整叶轮端面和侧盖的间隙，在两边总的间隙对开SZ-3及SZ-4不得超过0.4毫米，对SZ-1及Z-2不得超过0.3毫米。间隙由泵体（1）和侧盖（2）之间加垫取得，叶轮两端间隙应该均稀，可拧轴套螺母（17）以移动叶轮来保证.
十一、SZ型水环式真空泵维护：
1．应定期的压紧SZ型水环式真空泵填料，如填料因磨损而不能保证所需要的密封性时，应换新填料，填料不能压的过紧，正常压紧的填料允许水成滴漏出，其量不得太多，应用油浸的石棉绳作填料。
2．经常检查滚球轴承的工作和润滑情况。
3．正常工作的滚动轴承，其温度比周围温度高15℃~20℃，最高不允许超过55℃~60℃，正常工作的轴承每年应装油3~4次。每年至少清洗SZ型水环式真空泵轴承一次，并将润滑油全部更换。 |
